سلیکون فوم شیٹ کا آرڈر دیتے وقت، خریدار اکثر موٹائی، رنگ اور درجہ حرارت کی مزاحمت سے شروع کرتے ہیں۔ سیل کی ساخت کم توجہ حاصل کر سکتی ہے، حالانکہ یہ اثر انداز ہوتا ہے کہ مواد ہوا، نمی اور کمپریشن کو کیسے ہینڈل کرتا ہے۔

مشین کے اجزاء کو تکیہ کرنے کے لیے استعمال ہونے والی شیٹ کو بیرونی دیوار کے ارد گرد نصب گسکیٹ سے مختلف طریقے سے برتاؤ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ دونوں کو سلیکون فوم سے بنایا جا سکتا ہے، لیکن دونوں کاموں کے لیے ایک ہی مواد کا انتخاب مایوس کن نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔

بند سیل اور اوپن سیل سلیکون فوم کے درمیان فرق کو سمجھنا نمونے کی درخواست کرنے سے پہلے اختیارات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

بند سیل اور اوپن سیل سلیکون فوم میں کیا فرق ہے؟

فرق مواد کے اندر بننے والی چھوٹی جیبوں میں ہے۔

میںبند سیل سلیکون جھاگ، زیادہ تر خلیات دیواروں سے بند ہوتے ہیں جو انہیں پڑوسی خلیوں سے الگ کرتے ہیں۔ یہ ڈھانچہ ان راستوں کو محدود کرتا ہے جن سے ہوا اور پانی سفر کر سکتے ہیں۔

میںکھلی سیل سلیکون جھاگ، خلیات ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں۔ جب مواد غیر کمپریسڈ ہوتا ہے تو ہوا زیادہ آسانی سے ڈھانچے میں سے گزر سکتی ہے، جو مفید ہو سکتی ہے جہاں سانس لینے یا ہوا کے بہاؤ کی ضرورت ہو۔

تجارتی مواد ہمیشہ دو قسموں میں صاف طور پر نہیں آتا ہے۔ کچھ درجات میں مخلوط یا تبدیل شدہ سیل ڈھانچہ ہوتا ہے۔ اس وجہ سے، "سلیکون فوم" کی وضاحت ہی مناسبیت قائم کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔ مخصوص گریڈ اور اس کے تکنیکی ڈیٹا کے لیے پوچھیں۔

بند سیل بمقابلہ اوپن سیل سلیکون فوم ایک نظر میں

کوئی بھی ڈھانچہ کسی خاص نرمی، خدمت کے درجہ حرارت یا کام کی زندگی کی ضمانت نہیں دیتا ہے۔ انفرادی مواد کے لیے ان خصوصیات کی جانچ کی جانی چاہیے۔

جب بند سیل سلیکون فوم ایک مناسب انتخاب ہے۔

بند سیل سلیکون فوم اکثر دھول، چھڑکنے یا بیرونی حالات کے سامنے آنے والی مہروں کے لیے سمجھا جاتا ہے۔ اس کی ساخت اسے آلات کے کور، رسائی پینلز اور انکلوژر گسکیٹ کے لیے ایک عملی نقطہ آغاز بناتی ہے۔

تاہم، ایک بند سیل شیٹ خود بخود واٹر پروف اسمبلی نہیں بناتی ہے۔ پانی اب بھی خراب طور پر جڑے ہوئے کونے، ناہموار فلینج یا کسی ایسے حصے سے داخل ہو سکتا ہے جو بہت کم کمپریشن حاصل کرتا ہے۔

ایک طویل دھاتی کور کے ارد گرد نصب ایک گسکیٹ پر غور کریں. اگر کور فاسٹنرز کے درمیان موڑتا ہے، تو گیس ٹوکری بولٹ کے قریب مضبوطی سے سکیڑ سکتی ہے جبکہ دوسری جگہ ڈھیلی رہتی ہے۔ صرف جھاگ کو تبدیل کرنے سے مسئلہ حل نہیں ہوسکتا ہے۔ کور کی سختی، فاسٹنر سپیسنگ یا گسکیٹ کی موٹائی کو بھی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

جہاں ایک انکلوژر کو داخلے کے تحفظ کی ایک خاص ضرورت کو پورا کرنا ضروری ہے، وہاں نصب شدہ گسکیٹ کے ساتھ مکمل اسمبلی کی جانچ کریں۔

جب کھلا سیل سلیکون فوم زیادہ سمجھ میں آتا ہے۔

اوپن سیل سلیکون فوم اس وقت قابل غور ہے جب ہوا کو پیڈ سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا مواد کے کمپریس ہونے پر فرار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تکیا کے اجزاء کے مطابق ہوسکتا ہے جہاں نمی کی ٹھوس رکاوٹ غیر ضروری ہے۔

مثال کے طور پر، ایک محفوظ گھر کے اندر کسی جزو کو سپورٹ کرنے والے پیڈ کو ضرورت سے زیادہ طاقت لگائے بغیر نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس صورت حال میں، کمپریشن کا رویہ اور بحالی پانی کے گزرنے کے خلاف مزاحمت سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

کھلے سیل کے مواد کو بھی ہر سیلنگ ایپلی کیشن سے خارج نہیں کیا جانا چاہئے۔ جب مناسب سطح پر کمپریس کیا جاتا ہے تو کچھ انجنیئرڈ گریڈ مؤثر مہریں تشکیل دے سکتے ہیں۔ ان کی موزونیت کا انحصار مواد، گسکیٹ کی چوڑائی، کمپریشن اور آپریٹنگ حالات پر ہے۔

مفید سوال یہ ہے کہ آیا منتخب کردہ گریڈ مکمل اسمبلی میں مطلوبہ کام انجام دیتا ہے۔

نرمی اور کثافت پوری کہانی نہیں بتاتی

ایک نمونہ کو ہاتھ سے نچوڑنا نرمی کا فوری تاثر دیتا ہے، لیکن یہ فیصلہ کرنا مشکل ہے کہ ایک مکمل گسکیٹ صرف اس سے کیسے برتاؤ کرے گا۔

ایک وسیع گسکیٹ کو کافی حد تک بند کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، یہاں تک کہ جب مواد نرم محسوس ہو۔ یہ ہلکے وزن والے دروازوں، پلاسٹک کے کوروں اور چھوٹے لیچوں والی اسمبلیوں پر اہمیت رکھتا ہے۔

مانگوکمپریشن فورس انحرافڈیٹا، جو ایک بیان کردہ رقم سے مواد کو کمپریس کرنے کے لیے درکار قوت کی وضاحت کرتا ہے۔ مساوی حالات کے تحت ماپے گئے نتائج کا موازنہ کریں۔

کثافت درجات کی شناخت اور موازنہ کرنے کے لیے مفید ہے، لیکن اسے کمپریشن ڈیٹا کو تبدیل نہیں کرنا چاہیے۔ ایک جیسی کثافت والی دو شیٹس میں مختلف قوت اور بحالی کی خصوصیات ہوسکتی ہیں۔

چیک کریں کہ مواد کیسے بحال ہوتا ہے۔

کور کھولنے سے پہلے جھاگ کی گسکیٹ مہینوں تک کمپریسڈ رہ سکتی ہے۔ ایک بار جاری ہونے کے بعد، سامان دوبارہ بند ہونے پر رابطہ برقرار رکھنے کے لیے اسے کافی بحالی کی ضرورت ہے۔

کمپریشن سیٹ ڈیٹا مخصوص ٹیسٹ کی شرائط کے تحت کمپریشن کے بعد رہ جانے والی مستقل خرابی کا اندازہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت، دورانیہ اور بحالی کی مدت سب اہم ہے۔

آپریشن کے دوران گرم ہونے والے آلات کے لیے، کمرے کے درجہ حرارت کے نتائج تصویر کا صرف ایک حصہ فراہم کرتے ہیں۔ متوقع حالات سے متعلقہ ڈیٹا کی درخواست کریں اور نمونے کی جانچ میں ہیٹنگ سائیکل شامل کریں۔

یہ مت سمجھو کہ کھلی سیل یا بند سیل سلیکون فوم ہمیشہ بہتر ہو جائے گی۔ دونوں صورتوں میں فارمولیشن اور گریڈ کا انتخاب اہم ہے۔

کیا سیل کی ساخت گرمی کی مزاحمت کو متاثر کرتی ہے؟

سیل کی ساخت اکیلے سلیکون فوم شیٹ کے درجہ حرارت کی درجہ بندی کا تعین نہیں کرتی ہے۔ سلیکون کی تشکیل اور استعمال کی شرائط بھی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔

کسی بھی قلیل مدتی چوٹی کی درجہ بندی سے الگ آپریٹنگ درجہ حرارت کو چیک کریں۔ پھر غور کریں کہ گرمی کس طرح کمپریشن کی بحالی، طول و عرض اور چپکنے والی پشت پناہی کو متاثر کرتی ہے، اگر کوئی استعمال کیا جاتا ہے۔

خشک گرمی کے سامنے آنے والا گیسکٹ بھاپ، گرم صفائی کرنے والے سیالوں یا تیل کے سامنے آنے والے گیس سے مختلف برتاؤ کر سکتا ہے۔ فراہم کنندہ کو ان نمائشوں کی تفصیلات فراہم کریں بجائے اس کے کہ کسی عمومی وضاحت پر انحصار کریں جیسے کہ "اعلی درجہ حرارت کا استعمال"۔

ان عوامل کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہائی ٹمپریچر سیلنگ کے لیے سلیکون فوم شیٹ کا انتخاب کرنے کے لیے ہماری گائیڈ پڑھیں۔

آرڈر کرنے سے پہلے نمونوں کا موازنہ کیسے کریں۔

پیداوار کے لیے موٹائی اور کمپریشن پر نمونوں کی جانچ کریں۔ اگر ممکن ہو تو، آخری گسکیٹ کی شکل استعمال کریں تاکہ آزمائش میں کونے، تنگ حصے اور جوڑ شامل ہوں۔

سگ ماہی کی درخواست کے لیے، متوقع حالات کے تحت رساو کو چیک کریں۔ سانس لینے کے قابل پیڈ کے لیے، مواد کے انسٹال اور کمپریس ہونے کے دوران ہوا کا بہاؤ چیک کریں۔ ایک چادر جو آزادانہ طور پر ہوا سے گزرتی ہے جب ڈھیلی ہوتی ہے تو اسمبلی کے اندر بالکل مختلف سلوک کر سکتی ہے۔

ٹرائل کے بعد، مواد کو مستقل چپٹا، پھاڑنا یا حرکت کرنے کے لیے معائنہ کریں۔ اگر چپکنے والی پشت پناہی شامل ہے، تو حرارتی اور ٹھنڈا ہونے کے بعد اصل بڑھتے ہوئے سطح پر اس کا بانڈ چیک کریں۔

یہ عملی موازنہ خلیے کی ساخت یا ظاہری شکل سے کسی مواد کو منتخب کرنے سے زیادہ مفید ہے۔

آپ کو کون سا انتخاب کرنا چاہئے؟

نمی سے بے نقاب آلات کی مہروں کے لیے، بند سیل سلیکون فوم عام طور پر ایک سمجھدار نقطہ آغاز ہوتا ہے۔ سانس لینے کے قابل کشن کے لیے، کھلی سیل کا مواد زیادہ مناسب ہو سکتا ہے۔ جہاں کم بند ہونے والی قوت، بار بار کمپریشن یا رساو کی مخصوص ضرورت شامل ہو، ڈیٹا کا موازنہ کریں اور مناسب درجات کی جانچ کریں۔

ایشین ربڑ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سلیکون فوم شیٹس اور سلیکون سیلنگ سٹرپس پیش کرتا ہے۔ سفارش کی درخواست کرتے وقت، اپنے گسکیٹ کے طول و عرض، نصب شدہ خلا، آپریٹنگ درجہ حرارت اور نمائش کے حالات شامل کریں۔ یہ تفصیلات نمونے کی تشخیص کے لیے موزوں اختیارات کی شناخت میں مدد کرتی ہیں۔